产品详情
什么是印刷电路板式热交换器？
印刷电路板式热交换器是一种面向极端工况的高效紧凑型微通道换热器。它通过化学蚀刻在金属板片表面形成精密流道，再通过扩散焊接形成整体式换热芯体，兼具高传热效率、强承压能力、耐腐蚀性和优异的空间利用率。
它是如何构造的？
PCHE 以薄金属板片为基础，先进行涂覆、曝光和化学蚀刻，形成微通道图案，然后按设计顺序进行堆叠，并在高温高压下通过扩散焊接形成整体芯体。最终再与壳体、封头、接管、法兰等部件装配焊接，形成完整设备。
它如何进行设计和制造？
PCHE 的设计与制造涉及热工水力分析、微通道几何优化、材料选择和制造工艺控制。工程阶段需要根据压力、温度、压降和换热负荷确定板片厚度与流道形式，再经过光刻蚀刻、清洗、堆叠、真空炉扩散焊接、总装及泄漏和性能测试，确保设备满足严苛工况要求。
主要优势
结构紧凑：相比传统管壳式换热器，PCHE 具有更小的体积和占地，适合空间受限场景。
高效换热：微通道结构带来更高的传热系数和更优的热效率，可满足严苛换热需求。
耐高温高压：扩散焊接芯体具备优异的承压和耐温能力，适用于极端工况。
流道可定制：可根据不同工艺条件定制不同波纹和流道形式，满足多样化应用需求。
结构安全可靠：特殊产品结构设计可提升高温高压运行下的安全性和密封可靠性。
轻量省空间：产品重量轻、末端温差小、空间利用率高，适用于高端紧凑系统。
技术规格
| 换热面积 | 8000㎡ |
|---|---|
| 板片厚度 | 0.4 ~ 4mm |
| 板片材料 | 304、316L、2205、TA1及钛合金、高温合金等 |
| 流道宽度 | 0.4 ~ 4mm |
| 设计温度 | -196 ~ 850℃ |
| 最大设计压力 | 1000Bar |
产品应用
海上天然气脱碳
印刷电路板式热交换器适用于海上天然气脱碳项目中的紧凑型高压换热工况。针对富 CO2 和腐蚀性气体介质，该产品可按 ASME 要求设计制造，配合第三方认证，并按 NACE 防腐要求进行配置。
优势
- 与管壳式换热器相比，扩散焊微通道芯体可显著降低海上模块中的设备尺寸和重量。
- 与胶垫密封设备相比，整体扩散焊芯体消除高压气体工况中的胶垫泄漏风险。
- 高承压能力和耐蚀材料选择可适配富 CO2 天然气等苛刻工况。
应用领域
海上天然气脱碳
富 CO2 气体冷却和热回收
FPSO 和海上平台工艺模块
含硫或腐蚀性气体热管理
氢气降温冷却
印刷电路板式热交换器适用于高压氢气冷却和温度控制应用。化学蚀刻微通道与扩散焊芯体可在紧凑体积内实现高效换热、承压能力和抗泄漏结构，适合氢能系统使用。
优势
- 与常规换热器相比，PCHE 具有较高的单位体积换热面积，适合紧凑型氢气工艺模块。
- 整体扩散焊芯体避免高压氢气工况中的胶垫密封面。
- 微通道结构有利于在温度控制和设备占地要求严格的场景中实现精准冷却。
应用领域
氢气冷却
高压气体冷却
氢能系统
燃料电池工艺热管理
