产品详情
什么是HT-Bloc焊接板式换热器？
HT-Bloc焊接板式换热器是一种专为两种流体之间高效传热而设计的板式换热器。与传统换热器不同，HT-Bloc焊接板式换热器由板束和框架组成。焊接块式换热器将板式换热器的高传热效率与管壳式换热器的高压高温耐受性相结合。
如何组装HT-Bloc焊接板式换热器？
板束通过焊接一定数量的板片形成，然后安装到由四根角梁、顶板和底板以及四块侧板组成的框架中。全焊接板式换热器采用可互换组件和标准化模块，便于定制和扩展。这种模块化设计确保换热器能够满足特定工业需求，提升性能和可靠性。
主要优势
全焊接结构：无密封垫设计，可在更高压力和温度环境下稳定运行，确保关键工况下的防泄漏性能。
易于清洗：传热通道易于接触，可通过机械冲洗、化学清洗或超声波清洗等多种方式有效去除沉积物和水垢。
可打开设计：螺栓连接设计使四面均可打开，便于安装、维护和检查，提供更大的灵活性和便利性。
占地小：在不牺牲容量的前提下占用最小空间，相比传统管壳式换热器显著减少占地面积。
高效率：板片几何形状和流体动力学创新进一步提高传热效率，同时降低能耗，符合全球节能目标。
耐久性：采用高品质材料和精密焊接工艺，能够承受苛刻运行条件，确保长期可靠性。
技术规格
| 面积 | 6.6 ~ 870㎡ |
|---|---|
| 板片厚度 | 0.8 – 2mm |
| 板片材质 | 304, 304L, 316L, 254SMO, C-276, Titanium |
| 设计压力 | -0.1 ~ 4.0MPa |
| 设计温度 | -40 ~ 400℃ |
产品应用
贫富液换热器
HT-BLOC 焊接板式换热器用于烯烃分离装置中的胺洗单元，作为贫富胺液换热器在已再生的热贫胺液与富含酸性气体的富胺液之间回收热量。该应用可在再生前预热富胺液，并在吸收前冷却贫胺液，有助于降低再沸器负荷并稳定胺液循环过程。
优势
- 与传统管壳式换热器相比，焊接板式结构具有更高的传热强度，可在相同换热任务下降低设备占地。
- 与可拆式板式换热器相比，全焊接换热芯减少胶垫老化和介质泄漏风险，更适合胺液、溶剂和腐蚀性工况。
- 紧凑的逆流换热布置有利于实现较小端温差，并提升连续化工装置中的热量回收效率。
应用领域
天然气脱硫、脱碳和脱水
炼厂气硫磺回收
EO/EG 装置
烯烃分离胺洗系统
塔底重沸器
在重整、汽油加氢和柴油加氢装置中，HT-BLOC 焊接板式换热器可作为塔底重沸器使用，适用于需要精确控温、严苛安全要求和深度热回收的工况。全焊接板束避免胶垫暴露于高温高压介质中，同时保持较强的传热性能。
优势
- 与管壳式重沸器相比，焊接板束可提供更高的传热效率，并有利于压缩热端温差。
- 与可拆式换热器相比，全焊接结构降低高温高压烃类介质工况下的泄漏风险。
- 紧凑结构有助于炼化装置在改造或扩能时节省布置空间。
应用领域
原油加热器和冷却器
塔顶冷凝器
常减压冷却器
芳烃、催化、重整和加氢装置
汽提塔底重沸器
重整高分油换热器
船用天然气冷却板换
HT-BLOC 焊接板式换热器可用于船用天然气冷却工况，适合对耐压、耐温、紧凑布置和海水腐蚀控制有要求的场景。钛及钛合金、254SMO、C-276 等材料选择有助于设备适应腐蚀性海洋环境。
优势
- 与管壳式换热器相比，焊接板式结构可降低设备体积和重量，更适合船舶有限空间布置。
- 与可拆式换热器相比，焊接换热芯更适合高压、高温和维护空间受限的船用工况。
- 耐腐蚀板片材料可支持海水及船用公用工程冷却应用。
应用领域
船用天然气冷却
海水冷却辅助系统
海上天然气处理
船舶工艺冷却
废水处理与热回收
当废水介质会腐蚀橡胶胶垫，或废水温度超过可拆式板式换热器适用范围时，HT-BLOC 焊接板式换热器可作为全焊接热回收设备使用。该应用适合成分复杂、含腐蚀性介质、末端温差要求较小且需要灵活流程布置的工业废水工况。
优势
- 与可拆式板式换热器相比，全焊接结构避免胶垫直接接触腐蚀性或高温废水。
- 与传统换热设备相比，板式结构有利于提升传热效率并实现更小末端温差。
- 针对腐蚀性废水工况，可选用钛、254SMO 等特殊板片材料。
应用领域
工业废水热回收
化工废水处理
制药废水处理
高温废水冷却
腐蚀性废水工况
