美光半导体案例:艾克森板式换热器如何为西安工厂冷却工艺水

在美光科技西安工厂的 B5 生产厂房里,每一分钟的停机都代价高昂。芯片封装测试设备会产生大量热量,带走这些热量的工艺循环水(PCW)必须保持温度稳定。一旦 PCW 温度波动,良率就会下降,甚至可能导致停产。
工厂要解决的问题是:如何在保证纯水或超纯水在密闭循环中不受污染的前提下,实现高效换热;又如何找到一种既耐用、运行费用又低的换热设备。
半导体级冷却的严格要求
美光西安工厂是其 DRAM 产品封装测试的重要基地。2023 年 6 月,美光宣布未来几年将在西安工厂追加投资超过 43 亿元人民币,其中包括一座新厂房。扩建计划对工厂的动力设备提出了很高的要求。
在 PCW 冷却中,传统的管壳式换热器传热效率较低、占地面积大、清洗维护困难。半导体工厂对水质的要求又极高,任何微小的泄漏或对工艺水的污染都是不可接受的。
艾克森板式换热器在 B5 动力站
艾克森为 B5 厂房的动力设备间提供了 AU 系列可拆式(垫片式)板式换热器,保障生产线恒温恒压运行。它们适合这个项目,主要有三点原因:
- 能效高。 AU 系列获得了节能产品一级能效认证。一级也是我国板式换热器能效国家标准 GB/T 47007-2026 三个等级中的最高等级。在同样的工况下,它以更低的压降传递更多的热量,降低了设备全生命周期的运行费用。
- 运行可靠。 产品通过了 ASME、AHRI、CE、ABS 等认证。在 PCW 系统中,板式换热器在冷水机组或冷却塔提供的冷冻水与工艺水之间换热。两股流体互不接触,工艺水在闭式循环中保持洁净,同时带走生产设备的热量,从而减少因温度、压力波动造成的停机。
- 便于扩容。 西安工厂仍在扩产。可拆式板式换热器结构紧凑,据艾克森介绍,占地面积只有管壳式换热器的三分之一左右;以后产能提升时,只需增加板片就能扩大换热面积,不必更换整台设备。
换热器的工作原理
板式换热器由一组压有波纹的金属薄板叠装而成。温度较高的工艺水和温度较低的冷冻水在垫片的引导下,分别进入相邻的板间通道,逆向流动。板片上的波纹能让流体在较低流速下也形成强烈的湍流,破坏流体边界层。据艾克森介绍,这样得到的传热系数是传统管壳式换热器的 3 到 5 倍。
垫片有两个作用:外圈密封防止流体向外泄漏,内圈密封线把两种流体分别引入各自的通道,保证冷热流体在设备内部绝不混合。当一侧是半导体级超纯水时,这一点尤其重要。
选型范围
艾克森提供 60 多个型号,覆盖不同的处理量、水质和温度。主要参数范围如下:
- 最大处理量:5000 m³/h
- 最大设计压力:25 bar
- 最大换热量:80 MW
- 最小端差 0.5–1 °C,最高工作温度 200 °C
- 板片材质:AISI 304、316、316L、钛(TI)、254 SMO 等
经过半导体工厂的检验
在美光西安工厂,AU20M、AC65、AU10L2 等型号已在 PCW 系统中投入运行。艾克森的板式换热器还服务于其他半导体和电子制造企业,包括三星、长鑫存储、中芯国际和京东方。完整的产品范围请见艾克森 AU、AN、AS、AP、AC 系列可拆式板式换热器。