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Des PCHE livrés pour une plateforme offshore de gaz naturel

Auteur: Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd.
Lecture: 2 minutes
Des PCHE livrés pour une plateforme offshore de gaz naturel

Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. (SHPHE) a récemment achevé la livraison d’échangeurs de chaleur à circuits imprimés (PCHE) destinés au réchauffage du CO₂ de réinjection sur une plateforme offshore de gaz naturel en Chine. Ce projet constitue une nouvelle référence pour l’entreprise dans le segment des échangeurs compacts haut de gamme.

Le réchauffeur de CO₂ de réinjection est un équipement essentiel à l’élimination du CO₂ sur les plateformes offshore de production de gaz. Certains gisements offshore produisant un gaz à forte teneur en CO₂, le gaz brut doit d’abord passer par une distillation cryogénique et une séparation membranaire afin d’éliminer le dioxyde de carbone et de respecter les spécifications commerciales du gaz exporté. Pour des raisons environnementales, le CO₂ séparé est ensuite réinjecté dans des réservoirs sous-marins.

Pour garantir un stockage efficace et stable, le CO₂ réinjecté doit être maintenu à l’état supercritique (au-delà de 10 MPa) et réchauffé à l’aide d’huile thermique à haute température afin d’éviter tout risque de bouchage par la glace à basse température.

Les échangeurs tubulaires classiques peinent souvent à remplir cette fonction en raison de leur encombrement, de leur poids élevé et de leur efficacité thermique limitée. Le PCHE, à l’inverse, offre une excellente résistance aux hautes pressions et températures, une compacité extrême, une grande efficacité thermique, une bonne tenue à la fatigue et une construction soudée sans fuite. Il constitue donc le choix privilégié pour ce service et un levier essentiel pour une ingénierie offshore légère et modulaire.

Échangeur de chaleur à circuits imprimés (PCHE) de SHPHE pour le réchauffage du CO₂ de réinjection

Compte tenu du calendrier serré, de la complexité de la conception et des exigences élevées de fabrication, l’équipe d’ingénierie de SHPHE a analysé en détail chaque aspect technique. Les unités ont été conçues et fabriquées en stricte conformité avec les codes ASME, et l’équipe a optimisé le prétraitement par filtration ainsi que les solutions de traçage chauffant et d’isolation afin d’assurer un fonctionnement sûr et fiable dans des conditions difficiles.

À l’avenir, SHPHE reste engagée dans l’innovation technologique et accompagne la transition du secteur énergétique mondial vers des équipements plus compacts, plus efficaces et bas carbone.

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