Échangeur de chaleur à plaques soudées à grand écart pour les applications de décomposition de
Points faibles de l'ingénierie
L'efficacité du transfert de chaleur est considérablement compromise lors du traitement de supports présentant une viscosité élevée, des particules solides, des fibres ou une tendance à la cristallisation. Les échangeurs de chaleur à plaques traditionnels se bouchent fréquemment en raison de canaux d'écoulement étroits et nécessitent donc un entretien fréquent. Les échangeurs à calandre et tubes résistent au colmatage, mais ils ont une faible efficacité de transfert de chaleur, un encombrement excessif et des procédures de nettoyage fastidieuses.
Pour répondre à ces limitations hydrauliques et thermiques inhérentes, Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. a développé l'échangeur de chaleur à plaques soudées à large espacement. Après plus de 20 ans d'optimisation, cette solution est désormais largement utilisée dans la métallurgie, l'éthanol, la transformation chimique et d'autres industries.
Avantages techniques de base
Fiabilité structurelle élevée: l'unité utilise un processus de soudage entièrement automatisé pour former un faisceau de plaques soudées intégrales sans joint, éliminant ainsi complètement les risques de fuite causés par le vieillissement ou la corrosion du joint. Par rapport aux équipements traditionnels scellés par joint, cette structure peut résister à une pression et une température de fonctionnement plus élevées, évitant efficacement la déformation du canal ou les fuites de fluide causées par une fluctuation de pression ou un changement soudain de température, et améliorant considérablement la stabilité de fonctionnement à long terme.
Spécifications de conception clés
| Article | Spécification |
|---|---|
| Pression de conception | 1.3 MPa |
| Température de conception | 100°C |
| Matériau de la plaque | Acier inoxydable duplex |
| Charge thermique | 10 000 kW |
| Zone de transfert de chaleur | 500 m² |
| Code de conception | ASME BPVC.VIII.1 (Timbre U) |
Le produit est strictement conçu et fabriqué conformément aux normes ASME, supervisé par une agence tierce autorisée par ASME, et détient la certification ASME « U » Stamp. De plus, l'équipement a été enregistré WorkSafe à Victoria et dans le Queensland, entièrement conforme aux réglementations de sécurité australiennes locales.