مبادل حراري للوحة الملحومة TP
يتم لحام حزم الألواح معًا بواسطة آلات لحام أوتوماتيكية متقدمة ويتم تثبيتها داخل غلاف يمكن فتحه للتنظيف الميكانيكي لقنوات التدفق. يمنع تكوين القناة الفريد تلوث السوائل والتسرب الخارجي. يجمع المبادل الحراري للوحة الملحومة TP بين كفاءة نقل الحرارة العالية والهيكل المدمج للمبادلات الحرارية للوحة مع مقاومة الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية لمبادلات الغلاف والأنبوب، مما يجعله بديلاً مثاليًا للمعدات الأنبوبية في عمليات نقل الحرارة الخاصة. يتم استخدامه على نطاق واسع في الصناعات البتروكيماوية وتوليد الطاقة والمعادن وHVAC والمواد الغذائية والصناعات الدوائية.
تفاصيل المنتج
ما هو المبادل الحراري للوحة الملحومة TP؟
مبادل حراري للوحة الملحومة TP عبارة عن مبادل هجين يجمع بين الميزات الهيكلية للمبادلات الحرارية ذات الغلاف والأنبوب مع الاكتناز وكفاءة نقل الحرارة العالية للمبادلات الحرارية للوحة. إنها مناسبة لواجبات نقل الحرارة السائلة والسائلة والغازية والغازية السائلة حيث تكون الكفاءة الحرارية والقوة الميكانيكية مهمة.
كيف يتم بناء المبادل الحراري للوحة الملحومة TP؟
تشتمل المكونات الأساسية على واحدة أو أكثر من مجموعات الألواح الملحومة، وأقسام إطار الهيكل واللوحة، ومسامير التثبيت، ووصلات المدخل والمخرج الجانبية الساخنة والباردة، والألواح الحاجزة، وهياكل الدعم. يتم تشكيل مجموعة الألواح عن طريق تكديس ولحام الألواح المموجة، واعتمادًا على التطبيق، يمكن لحام أو تثبيت مبيتات جانب الغلاف وجانب اللوحة من أجل المرونة في التشغيل والصيانة.
وكيف يتم تصميمها وتصنيعها؟
يركز التصميم على هندسة اللوحة المحسنة، وتباعد الألواح، والتدفق المعاكس متعدد التمريرات أو ترتيب التدفق المتقاطع، والتحكم في انخفاض الضغط. قد يشمل اختيار المواد الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والهاستيلوي والسبائك الأخرى المقاومة للتآكل. يعتمد التصنيع على اللحام الدقيق وطرق التجميع القوية لضمان التوصيلات السلسة والسلامة الهيكلية والأداء الموثوق في ظل ظروف التشغيل القاسية.
المزايا الرئيسية
المواصفات الفنية
| سماكة اللوح | 0.6 ~ 1.5 ملم |
|---|---|
| ضغط التصميم | فراغ ~ 6.0MPa |
| مادة الألواح | الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، 254SMO، سبائك التيتانيوم والتيتانيوم، سبائك النيكل والنيكل، Hastelloy |
| المساحة القصوى | 15000㎡ |
| درجة حرارة التصميم | -196 ~ 900 درجة مئوية |
تطبيقات المنتج
استعادة الحرارة المهدرة
في المصانع الكيميائية تعد استعادة الحرارة المهدرة طريقا رئيسيا لتقليل استهلاك الطاقة. ويناسب مبادل TP استعادة الحرارة منخفضة ومتوسطة الحرارة عندما تكون البنية المدمجة والكفاءة الحرارية العالية والإحكام الملحوم مطلوبة.
المزايا
- بالمقارنة مع المبادلات الأنبوبية، يمكن لمبادلات TP الملحومة توفير معاملات نقل حرارة أعلى بكثير ومساحة أصغر.
- تقلل البنية الملحومة مخاطر التسرب المرتبطة بالحشيات في الوسائط عالية الحرارة أو الخطرة.
- تدعم المساحة العالية لنقل الحرارة لكل وحدة حجم تحديثات توفير الطاقة عند محدودية المساحة.
يستخدم في
مكثف قمة البرج
في تنقية حمض الأكريليك ومنتجات الإسترات، تواجه مكثفات قمة البرج وسائط مسببة للتآكل وتقلبات حرارية وتشغيلا مستمرا ومتطلبات موثوقية عالية. ويمكن لمبادل TP استخدام مواد ألواح مقاومة للتآكل وبنية إحكام ملحومة لدعم التكثيف المستقر.
المزايا
- بالمقارنة مع المعدات ذات الحشيات، يمنع الإحكام الملحوم بالكامل تقادم الحشيات في خدمة التكثيف المسببة للتآكل.
- بالمقارنة مع المبادلات التقليدية، تزيد الألواح المموجة المخصصة وترتيب التدفق من الاضطراب وكفاءة نقل الحرارة.
- يدعم التصميم اللوحي الملحوم ثبات الضغط ومقاومة التشوه والصدمات في التشغيل الكيميائي المستمر.
يستخدم في
مبرد غاز الذيل والتنقية
يمكن استخدام مبادل TP كمبرد لغاز الذيل أو مبرد للتنقية قبل الاسترجاع أو المعالجة اللاحقة. وتناسب البنية الملحومة والمواد المقاومة للتآكل تبريد غازات العمليات عندما تكون الموثوقية والتصميم المدمج والتحكم في التسرب مهمة.
المزايا
- بالمقارنة مع مبادلات الغلاف والأنابيب، تقلل البنية اللوحية الملحومة المساحة مع الحفاظ على كفاءة نقل حرارة عالية.
- بالمقارنة مع المعدات ذات الحشيات، يقلل الإحكام الملحوم مخاطر التسرب في غازات ذيل خطرة أو مسببة للتآكل.
- يمكن مواءمة اختيار المواد مع تيارات الغاز المسببة للتآكل أو الملوثة.
يستخدم في
منتجات أخرى من هذه الشركة المصنعة
مبادل حراري لوحة طوقا
HT-BLOC مبادل حراري للوحة الملحومة
لوحة التسخين الهوائي
مبادل حراري للدائرة المطبوعة
مبادل حراري ذو فجوة واسعة
جهّز طلب عرض سعر لهذا المنتج
جهّز طلبًا يسهل متابعته لـ مبادل حراري للوحة الملحومة TP
لمتابعة عرض السعر بوضوح، اذكر ظروف التشغيل والكمية والمعايير والمواد وتوقيت المشروع.
معلومات تساعد على المتابعة
بيانات التشغيل:الأوساط والتدفق ودرجات حرارة الدخول/الخروج والضغط والحمل الحراري.
الحدود الميكانيكية:المادة وكود التصميم والفلنجات وتصنيف الضغط ومخاوف التآكل.
السياق التجاري:الكمية وموعد التسليم والوجهة ومرحلة المشروع.