
Пластинчатые испарители
Пластинчатые испарители используют гофрированные каналы для передачи тепла от пара или другой нагревающей среды к технологической жидкости, испаряя растворитель и концентрируя продукт. Высокий коэффициент теплопередачи, компактный объем удержания и очищаемая пластинчатая конструкция полезны для пищевых, молочных, напитковых, фармацевтических, химических, сточных и кристаллизационных процессов.
Подробная информация о продукте
Соответствие процессу
Пластинчатые испарители полезны, когда для концентрирования или удаления растворителя важны компактная поверхность теплообмена, короткое время пребывания и очищаемость.
Интеграция системы
Они могут комплектоваться парожидкостной сепарацией, конденсаторами, MVR-компрессорами, циркуляционными насосами и кристаллизационным оборудованием по процессу.
Ключевые преимущества
Технические характеристики
| Очистка | CIP, удаление накипи и доступ для осмотра по конфигурации |
|---|---|
| Материалы | Нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь, титан и сплавы |
| Режим процесса | Пленочный нисходящий, восходящий, принудительная циркуляция или многоэффектная схема по проекту |
| Нагревающая среда | Пар, горячая вода, термомасло или технологическое тепло в зависимости от задачи |
| Типовые применения | Концентрирование пищевых продуктов, молоко, напитки, фармацевтика, химическое испарение, концентрирование сточных вод и кристаллизация |
| Поверхность теплообмена | Гофрированные каналы пластин |
Другие товары этого производителя

Полностью сварной пластинчатый теплообменник

Разборный пластинчатый теплообменник (PHE)

Пластинчатый конденсатор

Пластинчато-корпусный теплообменник (PSHE)

Полусварной пластинчатый теплообменник
Подготовить запрос по этому продукту
Подготовьте запрос по Пластинчатые испарители, с которым проще работать дальше
Для более понятного сопровождения предложения укажите условия работы, количество, стандарты, материалы и сроки проекта.
Информация, которая помогает сопровождению
Рабочие данные:Среды, расход, температуры входа/выхода, давление и тепловая нагрузка.
Механические ограничения:Материал, код проектирования, фланцы, номинальное давление и коррозия.
Коммерческий контекст:Количество, целевой срок поставки, назначение и стадия проекта.